陕西未来造智能科技有限公司
做精密机械零部件加工“质”造先锋
陕西未来造智能科技有限公司生产车间
技术员进行气密性测试
传感器部件、汽车零部件、电池托盘……2024年，上千万件精密零部件从董家河循环经济产业园陕西未来造智能科技有限公司走向全国甚至世界，成为航天航空、汽车、医疗、石油化工等领域的精密部件。
一直以来，陕西未来造智能科技有限公司秉持“匠心精神，精工制造”的理念，“客户至上，质量第一”的经营宗旨，专注于精密机械零部件的制造。该公司引进先进的生产工艺和设备，积极开展技术创新，不断提高产品品质，严格进行质量把控，高品质、高性能的精密机械零部件产品成为备受客户青睐的“香饽饽”。
作为一家精密制造业领军企业，陕西未来造智能科技有限公司主要生产加工航空航天零部件、精密军工产品、汽车配件、医疗器械、仪器仪表等高精度产品配件，以铝合金、钛合金、不锈钢、黄铜等材料为主，尺寸精度可达到2微米。
高精度加工设备是实现精密零部件制造的基础。陕西未来造智能科技有限公司副总经理付京伟说：“先进的数控机床、加工中心等设备，具备高刚性、高精度和高稳定性的特点。这些设备能够实现微米级别的加工精度，确保零部件的尺寸精度和表面质量，自公司投产以来，我们已经累计引进相关设备100余台。”
目前，由陕西未来造智能科技有限公司技术员自制的工装夹具已经达到了200多种。
在高端制造业中，精密零部件的质量直接关乎产品的性能与可靠性。为保证精密零部件的品质和性能，该公司生产的每一件产品，都会经过严格的质量把控，经过数次检查才能出库。
在生产车间气密性测试点，技术员正在对当天生产的零部件进行测试。技术员说：“根据客户设计要求，这个零件需要入水，需要确保在标准水压条件下不能漏水，为保证产品质量，我们在各个环节都会进行测试。”
与此同时，在加工中心，技术员正在对生产过程中存在毛刺问题的零部件进行加工，一个个零部件在打磨机的磨削加工下变得光滑。
“我们的质量检测从原材料入库那一刻就开始了，从原材料入库到首件加工，从生产线巡检到产品入库检查，再到成品抽检出库，我们设置了多道检查工序。对检查不达标的产品直接报废，涉及进一步加工的产品，就再次经历入库检查等工序，最终确保毫无问题后才能清洗包装出库。”付京伟说。
产品质量作为企业的生命，陕西未来造智能科技有限公司自成立以来，始终牢固树立质量是企业生命的理念，凭借着高品质、高性能的产品，推动企业成为铜川精密零部件行业的“质”造先锋。2024年，该公司全年产值达1800万元。
“今年春节后，我们公司接到了400多万元的订单，目前已经交付了不少产品。公司下一步目标是，在持续精研工艺方面下功夫，做好产品加工，同时积极拓展市场，实现业务增长与产品质量提升。”付京伟说。