避坑，PCB设计阻焊桥的DFM（可制造性）缺陷

PCB表面的一层漆称为阻焊油墨，也就是PCB线路板防焊油墨。阻焊油墨是PCB线路板中非常常见也是主要使用的油墨。阻焊油墨一般90%都是绿色的，但也有其他颜色，例如：红色、蓝色、黑色、白色、黄色称之为杂色油墨。

阻焊油墨的作用就是绝缘，在焊接工艺中，防止因桥连产生的短路，导体电路的物理性断线，走线因灰尘、水份等外界环境因素造成绝缘恶化、腐蚀等。

阻焊桥是元件焊盘的一个开窗到另一个开窗之间的绿油就是阻焊桥，一般指比较密集的IC管脚对应焊盘间的阻焊条。阻焊桥的作用就是防止焊接时焊料流动,防止器件连锡短路等。通常为了防止焊接连锡短路,都要保证焊盘的阻焊桥。

PCB阻焊桥工艺

阻焊桥的工艺制成能力跟油墨颜色、铜厚有关系，绿油的阻焊桥要比杂色油墨好管控一些，阻焊桥能保留到最小。铜厚越厚阻焊桥需越大，薄铜的阻焊桥要比厚铜好管控一些。

a、当基铜≤1OZ，阻焊制作时保证阻焊桥≥4mil(绿色和绿色哑光),5mil(其他颜色)，8mil（只针对整板大铜面上阻焊桥）。

b、基铜2-4OZ，阻焊桥≥6mil；8mil（只针对整板大铜面上阻焊桥）。

c、大铜面区域的喷锡面之间，为防止锡搭桥，必须保证挡锡桥≥8mil；

阻焊掉桥的原因

1、人为造成的掉桥

PCB在印刷油墨时，前处理没有做到位，比如PCB板表面有污渍、灰尘或杂质，或一些区域被氧化了。这类人为造成的问题，其实解决这个问题很最简单，在阻焊前再过一遍磨板清洗就可以了。阻焊前将线路板表面的污渍、杂质或者是氧化层清理干净，这是基本标准。如因板面清洁问题导致掉阻焊桥，这个就是生产员工在操作上的失误，也是管理上不严禁造成的。

2、设备原因导致掉桥

掉阻焊桥有可能是出在烤箱，烘烤线路板时间短或者是温度不够，因为线路板在印刷完热固油墨之后都要进行高温烘烤，而如果烘烤的温度或者是时间不足就会导致板面油墨的强度不够，经过后续工艺流水下去最终成品出货，顾客进行贴片加工，在贴片加工时过锡炉高温，导致引起线路板油墨脱落或掉阻焊桥。

3、油墨质量问题导致掉桥

油墨质量问题或者是油墨过期，由于采购的时候贪图便宜，采购相同品牌的油墨且价格上有相差的问题油墨，或者是采购不知名品牌小的油墨，这个也会造成线路板油墨过锡炉是掉落。一些小的板厂，采购的油墨长时间没有使用完，多次使用其在色泽上有差异，性能上也大大降低，更容易发生油墨掉落或掉阻焊桥。

PCB阻焊桥DFM设计

PCB阻焊桥也称绿油桥，就是元件的一个开窗到另一个开窗之间的绿油就是阻焊桥，一般指比较密集的IC.常为了防止焊接连锡短路，我们都要保证焊盘的阻焊桥。

1、基材上面阻焊桥

阻焊桥的大小根据线路层的IC焊盘间距有关系，IC焊盘间距过小焊接器件时容易造成连锡短路。例如：以绿油为例，线路的IC焊盘间距为8mil,焊盘开窗单边2mil，那么阻焊就是4mil。极限的情况下为了保住阻焊桥，IC焊盘间距开窗可以开单边1mil，这样即便IC焊盘间距6mil也可以做4mil的阻焊桥。

2、铜皮上面阻焊桥

铜皮上的IC焊盘同样也需做出阻焊桥，如果铜皮上IC焊盘无阻焊桥，开窗上锡了会导致IC焊盘相连，等同于两个IC焊盘连成一个焊盘。虽然铜面上的焊盘是一个网络，不会造成短路，但是焊接的元器件散热性能不好，返修时也不方便拆卸。

华秋DFM检查阻焊桥

1、阻焊桥检查

2、IC焊盘开通窗

当元器件的引脚间距比较小IC焊盘间距不方便调整，超出阻焊桥的制成能力时，处理的方法就是不做阻焊桥称之为开通窗。开通窗的处理方法在行业内不建议使用，因为存在焊接连锡短路的风险。一般打板快样品，交期非常急的时候才采取此方法处理阻焊开窗，IC焊盘生产无法控制阻焊桥时开通窗处理。

阻焊桥就是两个焊盘之间有阻焊，覆盖了阻焊油墨，称之为阻焊桥。开通窗就是两个焊盘之间没有阻焊油墨，成品时看到的焊盘与焊盘之间是基材，这样的情况就是开通常。

华秋DFM软件按照常规的工艺制成能力，检测出阻焊桥的间隙。超出制成能力报红提示用户做相应的处理。

撰写：飞说PCB设计制造，此文希望对阅读者有所帮助！

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